PTFE应用广泛，在国防、航天、电子、电气、化工、机械等领域都是不可取代的产品，有着优秀的优良综合性能，瑞海发在这里给大家科普PTFE的优缺点，一起来了解下PTFE吧！

PTFE优点

1.冲突系数小。因为PTFE大分子间的彼此引力小，且外表临其它分子的吸引力也很小，因而其冲突系数十分小，是已知固体工程资料中最低的，仅为0.04 (静冲突系数) ，小于其动冲突系数，在极低的滑动速度下也不会呈现匍匐表象，是金属冲突学中从未呈现的独特表象。

2.优秀的耐老化功能和抗辐射功能。在严苛环境下功能不变，湿润状态下不受微生物侵袭，而且对各种射线辐射具有极高的防护才能，在真空中，辐照剂量为1 ×107 rad时，仍可坚持原有拉伸强度的50%。

3.极佳的化学稳定性。PTFE不与环境介质发作反响，能接受大多数强酸(包含王水、氢氟酸、浓盐酸、发烟硫酸、有机酸等)、强碱、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的效果。

4.极小的吸水率( 0.001% ～0.005% ) 。浸透率较低，除了对其组成类似的氟碳化合物有较高的浸透率外，对大多数气体和液体的浸透性较小。

5.杰出的电功能。PTFE 为高度非极性资料，具有极优秀的介电性，而且不随频率和温度而改变，也不受湿度和腐蚀性气体的影响。

6.广大的运用温度(从- 250℃到260℃) 。

7.杰出的外表不粘性和杰出的自润滑性。

8.PTFE外表张力小( 0.019N /m)，是当前外表能最小的一种固体资料，简直一切的固体资料都不能粘附在其外表。

9.极好的热稳定性。PTFE熔点327℃，高于其它通常高聚物。在260℃时其开裂强度仍坚持5MPa左右(约为室温的1 /5) ，抗屈从强度达114MPa。一起，它还具有极可贵的不燃性，其限氧指数(LO I)在95 以上，在火焰上只能熔融，不生成液滴，结尾只被碳化。

PTFE缺点

1.成型和二次加工艰难。PTFE的成型缩短率较大，熔体粘度极高，不能用塑料常用的注射成型、压延成型等二次加工技术。

2.机械功能和承载才能差。PTFE的机械强度仅为14～25MPa，无回弹性，硬度较低，但开裂延伸率较大。

3.线膨胀系数较大。在- 50 ～250℃之间，PTFE线膨胀系数达1.13 ×10-4 ～2.16 ×10-5 /℃，是钢铁的13倍，故与其它资料复合易发作变形、开裂等表象。

4.导热性差。导热系数仅0.24kcal/ (m •h•℃) ，易形成热膨胀、热疲惫和热变形。

5.耐蠕变性差，易冷流。PTFE在负荷长时间效果下，蠕变较大，易发作冷流表象。

6.耐磨性差。PTFE硬度较低，磨耗较大，当负荷( P)和滑动速度(V)超越必定条件时，其摩耗会变得很大，因而在使用中PV值有必定约束。

7.生产成本较高。

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